Là “lính mới” trong ngành bia, nhưng Công ty Bia Winger (Phúc Yên, Vĩnh Phúc) đã mạnh dạn đầu tư cho công nghệ và tự động hoá. Hiệu quả của việc ứng dụng tự động hoá vào sản xuất của Winger chính là việc tiết giảm được chi phí, giảm giá thành và mang đến cho người tiêu dùng một loại bia chất lượng, theo công nghệ của Đức.

Từ một xưởng bia nhỏ mang thương hiệu Hải Hà, với dây chuyền thiết bị còn lạc hậu, rồi quyết định đầu tư xây dựng nhà máy, đến nay, Bia Winger có tỷ lệ tự động hoá khá cao: 70%. Toàn bộ quá trình nấu của Winger được điều khiển bằng một hệ thống máy chủ. Hệ thống máy này sẽ điều chỉnh từ khâu nghiền nguyên liệu, hệ thống các nồi hồ hoá, đường hoá, nồi lọc, nồi houblon hoá, nồi lắng xoáy,...

Khi nguyên liệu đã được nghiền và đưa vào nồi hồ hoá cùng với nước, sau khi điều chỉnh lượng malt đưa vào, bộ phối trộn sẽ tự điều chỉnh nhiệt độ và khối lượng nước theo yêu cầu. Trước đây, nếu chưa tự động hoá, khâu này phải thao tác thủ công khá vất vả, đổ nguyên liệu đã nghiền vào, đổ nước tiếp, rồi phối trộn thủ công, không những mất thời gian, công sức, mà không đảm bảo độ ổn định trong suốt quá trình. Hay ở nồi lắng sơ bộ, trước khi người ta thường phun nước lạnh lên toàn bộ thân nồi để làm giảm nhiệt độ, dẫn đến lắng cặn, đáy nồi hình côn truyền thống. Còn nay, đáy nồi lắng được thiết kế phẳng, dòng dịch được chuyển vào theo phương tiếp tuyến với nồi, tạo thành một vòng xoáy, nhờ đó cặn sẽ tập trung vào giữa, sau khi dịch trong được lấy hết, chỉ việc “bấm nút” khởi động các vòi phun tập trung ở giữa nồi để phá cặn, cặn sẽ đi ra theo hai cửa xả, sự đổi mới trong khâu này giúp đơn giản hoá và tăng hiệu quả của quá trình lắng sơ bộ.

Quá trình làm lạnh nhanh (làm lạnh đột xuất) ở bia Winger cũng được thực hiện tự động bằng một máy điều khiển nhiệt độ. Máy làm lạnh nhanh có vai trò rất quan trọng trong việc quyết định chất lượng sản phẩm bia, khi bia đang ở nhiệt độ 980C bị làm lạnh đột ngột bởi nguồn lạnh 20C, khoảng thời gian này diễn ra rất ngắn, khiến cho các vi khuẩn không thể thâm nhập vào bia. Máy làm lạnh của Winger có môi chất là nước, do đó không những tăng được tuổi thọ cho máy, mà còn hạn chế được rủi ro khi sản xuất (trước đây máy làm lạnh thường có môi chất hoạt động là nước muối, cồn, glycol do đó hay xảy ra tình trạng ăn mòn các lá thép của máy làm lạnh, dễ dẫn đến khả năng bia bị nhiễm muối, cồn, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, hơn nữa, lại mất một nguồn năng lượng để làm lạnh lại dung môi này để tái sử dụng, trong khi với việc sử dụng môi trường dịch là nước, Winger không những tết kiệm được năng lượng, mà còn có thể dùng ngay loại nước này để bổ sung cho nồi hồ hoá.

Trong quá trình lên men bia luôn sinh ra CO2 và nhiệt độ, do đó, cần phải điều chỉnh CO2 và nhiệt độ ở mức độ chuẩn đảm bảo chất lượng bia. Cụm điều áp sẽ đảm nhận trách nhiệm này, ngoài ra, việc chia nguồn lạnh cho các đối tượng sử dụng cũng được điều khiển bằng các tủ điều khiển, có cả các chế độ bằng tay đề phòng trường hợp mất điện.

Kết hợp dây chuyền và công nghệ hiện đại của CHLB Đức cùng với chất xám của đội ngũ tự động hoá Việt Nam (Công ty CP TM&TĐH ADI viết phần mềm điều khiển) là một bước đi thành công của Winger, nó đặc biệt thích hợp với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, để có thể thắng trong cuộc cạnh tranh khốc liệt trên thị trường bia hiện nay.